碳化硅廠家分析其在煉鋼過程中的作用

　　碳化硅作為冶金原料，在煉鋼過程中起到了多種關鍵作用，具體如下：一、脫硫作用：在煉鋼過程中，合理利用碳化硅可以對鋼液起到脫硫的作用，有助于提升鋼液的純凈度和質量。二、脫氧作用：碳化硅是一種新型的強復合脫氧劑，它可以將鋼水中的氧氣處理掉，使脫氧時間縮短，節約能源，提高煉鋼效率。碳化硅脫氧后，鋼中氧含量就會減少，同時皮下氣泡、疏松等缺陷就會很少出現，從而提高鋼液的質量。三、細化晶粒與去除雜質：通過加入碳化硅，可以使鋼水質量穩定，且具有細化晶粒、去除鋼水中有害雜質的作用。使用后鋼水澆鑄溫度高，鑄坯質量好。四、增加流動性與穩定成分：碳化硅可以增加煉鋼過程中鐵水的流動性，使鐵水成分穩定，防止偏析現象。同時，它還可以很好地減少壁厚敏感度，使組織致密，切削面光潔。五、增強石墨形核能力與增加石墨核心：碳化硅可以增強石墨形核能力，增加石墨核心，對煉鋼過程及鋼材質量有好的影響。六、其他作用：替代硅鐵：碳化硅可以作為硅鐵的替代品使用，并且在投爐中不會產生粉塵污染，反應速度快，能夠降低成本。還原生銹廢料與合金：碳化硅可以還原已生銹的廢料以及合金，從而降低鐵水成本。提高機械性能：碳化硅可以防止析出碳化物，增加鐵素體量，減少白口傾向，提高以及改善機械性能。延長爐壁壽命：碳化硅可以去除鐵液的氧化因素，減少爐壁氧化，延長爐壁壽命30%。綜上所述，碳化硅在煉鋼過程中起到了脫硫、脫氧、細化晶粒、去除雜質、增加流動性與穩定成分、增強石墨形核能力與增加石墨核心等多重作用，是煉鋼過程中的重要原料之一。